薄板激光切割機(jī)工作斷斷續(xù)續(xù)怎么辦?原來是這樣!
薄板激光切割機(jī)一直具有很好的工作效率,但許多人報告說,他們購買的薄板激光切割機(jī)經(jīng)常間歇工作,這對工作質(zhì)量和效率有很大的影響。事實(shí)上,切割過程中間歇性是常見的問題之一,那么薄板激光切割機(jī)間歇性工作呢?閱讀以下內(nèi)容后,請理解!
要解決問題,首先要了解問題的原因!一般來說,不合理的編程可能會導(dǎo)致板切割不連續(xù)。在切割薄板激光切割機(jī)的過程中,切割頭非常接近工件表面。在切割鋼板的多個部件時,激光程序默認(rèn)選擇先劃線,然后切割,以避免切割頭碰撞切割的金屬片對切割頭和機(jī)床造成不必要的損壞。如果在編制激光程序時該封閉的區(qū)域沒有封閉,切割后局部鋼板與整體有連接,手工切斷極易損壞樣板造成報廢。
在薄板激光切割機(jī)激光切割過程中,輔助氣體的通風(fēng)也會導(dǎo)致切割不連續(xù)。在加工過程中,輔助氣體主要將熔融的金屬吹出切割縫。輔助氣體使用后,設(shè)備自動停止運(yùn)動,更換氣體后繼續(xù)切割。這樣,切割軌跡與停車時的軌跡有很小的不同,導(dǎo)致切割軌跡不連續(xù)。
1.為了解決薄板激光切割機(jī)切割機(jī)不連續(xù)的問題,應(yīng)解決切割不連續(xù)的原因。由于編程錯誤造成的不連續(xù)切割要求設(shè)計師具有較高的專業(yè)質(zhì)量,在編制切割程序的過程中應(yīng)仔細(xì)檢查,以避免錯誤。
2.對于輔助氣體更換引起的不連續(xù)切割問題,在積累實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)后,在更換氣瓶重新切割時,應(yīng)將切割速度降低到正常切割速度的5%,并按開始鍵和速度提升鍵繼續(xù)切割。
3.當(dāng)薄板激光切割機(jī)在工作過程中突然停止并重新啟動時,切割點(diǎn)接口將不連續(xù)。因此,在實(shí)際工作中,應(yīng)嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作,避免切割機(jī)因錯誤操作而停止操作。
碳鋼、不銹鋼、鈦合金材料都可以通過這些方法實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)性,使工件完全連接,具有較高的精度和質(zhì)量。
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